1.液體和固體的形狀：

（1）顧名思義，液體是一種液體的材料呈乳白色，并具有良好的流動(dòng)性。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。自動(dòng)配料系統一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。

(2)固體是固體物質(zhì)，沒(méi)有流動(dòng)性能！

2. 液體和固體的使用:

（1）液體通?？梢杂糜趮雰河闷泛蛷N房用品企業(yè)以及社會(huì )醫療用品。它與食物和人體直接通過(guò)接觸。

固體一般用于日用品、工業(yè)雜物(密封件、腳墊等)、汽車(chē)零部件，應用范圍廣泛。

3. 固體和液體的安全:

(1)液體是一種透明度高、安全性好的食品級材料。一種輔助材料，如硫化劑，不添加到模制過(guò)程中，并且密封和模制。

（2）固體是一種信息透明且環(huán)保的材料。需要進(jìn)行添加硫化劑以加速我國硫化成型工作時(shí)間。

4.液體和固體的形成一種方法：

（1）液體是液體硅橡膠（LSR）：全稱(chēng)是液體硅橡膠，硫化技術(shù)設備是。具有中國非常需要簡(jiǎn)單的工藝（在高溫膠水工藝中無(wú)需配料，復合，切割和其他人員手動(dòng)控制工藝，只需提供一個(gè)企業(yè)工人工作可以拿產(chǎn)品），產(chǎn)品定位精度高（所有手動(dòng)操作程序在成型前都由A機器學(xué)習代替），產(chǎn)量高（A / B膠混入它可以在一定環(huán)境溫度下在幾秒鐘內成型，節省大量人力，節省電力，節省建筑材料等諸多問(wèn)題優(yōu)點(diǎn)，并且我們可以提高生產(chǎn)過(guò)程中高溫膠水生產(chǎn)的所有這些產(chǎn)品！是未來(lái)教育行業(yè)的主流社會(huì )發(fā)展。（2）固體成型是一塊固體物質(zhì)材料。在通過(guò)混合器混合系統之后，切割機切割產(chǎn)品信息并且我國模具是合適的。小而厚，在放入模具后，壓力成型機在一定影響溫度下成型。當脫模類(lèi)似于塑料工業(yè)產(chǎn)品時(shí)，還需要清潔模具。

5.如何區分液體和固體產(chǎn)品

（1）液體透明度高，無(wú)異味，產(chǎn)品有注膠口。

(2)所述固體硅膠具有透明基體、硫化劑或其他香料，并覆蓋硫化劑，所述產(chǎn)品無(wú)注膠開(kāi)口。

3.在-40℃至+ 150℃的應用能力范圍內發(fā)展具有非常出色的穩定進(jìn)行散熱系統性能。在工業(yè)上通常用金屬離子交換法使水玻璃脫鈉制硅溶膠。它是一個(gè)半透明的乳白色液體，有較高的穩定性。硅溶膠干燥后即變?yōu)槎嗫椎墓腆w。具體設計成型工藝流程分析如下：

（1）混煉膠：這種即用型材料可以根據您的加工設備和最終用途進(jìn)行上色和催化。

（2）基礎料：這類(lèi)研究有機硅聚合物具有同樣也是含有補強填料。橡膠作為基礎料可以通過(guò)進(jìn)一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿(mǎn)足您的色彩和其他企業(yè)制造技術(shù)要求。

（3）液體硅橡膠(LSR)：這種雙組分液體橡膠體系可以通過(guò)泵輸入適當的注射成型設備，然后熱固化成模壓橡膠部件。

（4）氟硅橡膠混煉膠和基礎料：氟硅橡膠保持了有機硅的許多關(guān)鍵性質(zhì)，此外，它還具有優(yōu)越的耐化學(xué)品、燃料及耐油性。

主鏈由硅氧原子進(jìn)行交替結構組成、在硅原子上帶有一個(gè)有機結合基團的合成以及橡膠。分子中的有機化學(xué)基團可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等，相應可以稱(chēng)作使用甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡膠。