真空干燥技術(shù)在食品、醫藥、塑料、化工等行業(yè)應用多年。自動(dòng)配料系統一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統。中央供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。改進(jìn)供料系統，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

A階段：

帶加熱器的離心鼓風(fēng)機將熱空氣送入加熱筒，將物料加熱至設定溫度。加熱溫度可以通過(guò)控制面板調節。

第二階段：

當達到預定溫度時(shí)，受熱物料從加熱料斗落入真空筒。負壓可以達到700毫米汞柱，在一個(gè)固定的真空循環(huán)中保持在70,020毫米汞柱以下。真空循環(huán)通常保持在15-20分鐘，所以你有30-40分鐘準備材料。

第三階段：

干燥后的物料落入一個(gè)可拆卸的隔熱料筒用于供料。其間持續向物料輸送正壓的熱干燥空氣。

供料系統如何更換物料

LPD供料系統需要具備技術(shù)革新而省時(shí)的清潔發(fā)展模式。當選擇此模式時(shí)，接近式料位傳感器會(huì )檢測物料管理是否已被清空或干燥時(shí)間周期超時(shí)，否則我們會(huì )發(fā)出警報。這個(gè)社會(huì )功能設計使得料筒得以實(shí)現快速清空，以準備加入新料。

儲料筒的拆卸和清洗

只要松開(kāi)兩把鎖，每個(gè)氣缸的拆卸都很方便。

料筒拆下并清空后，接觸面具有非常簡(jiǎn)單容易通過(guò)清洗。只要將料筒倒過(guò)來(lái)轉動(dòng)底座，底座和過(guò)濾網(wǎng)都可以被拆下我們進(jìn)行數據清洗。

上料斗的拆卸及清洗

供料系統上方的上料斗也設計成易于拆卸。這種輕便的料斗包括一個(gè)滑動(dòng)門(mén)，而且很容易拆卸。這種結構使得移動(dòng)容易，并且容易檢查和拆卸供料閥。

下料盤(pán)的清潔

下料盤(pán)可以滑動(dòng)并整體取下進(jìn)行完整的檢查和清潔。

過(guò)濾器的清潔

供料系統發(fā)展還帶有一個(gè)社會(huì )過(guò)濾器，用于環(huán)境保護以及風(fēng)機免受塵土和細微顆粒的侵襲。過(guò)濾器需定期組織進(jìn)行研究清潔，只要取下供料系統前部的可拆卸板即可。

快速干燥

真空加料系統的干燥時(shí)間僅為除濕加料系統的六分之一。如果除濕加料系統的干燥時(shí)間為4小時(shí)，同一工作的真空加料系統只需40分鐘。這樣節省了3小時(shí)20分鐘的時(shí)間。這不僅意味著(zhù)節省能源(見(jiàn)下文) ，而且減少了3小時(shí)20分鐘的生產(chǎn)時(shí)間。

節省能耗

將真空供料系統和供料系統建設放在學(xué)生一起分析測試，結果數據顯示真空供料系統設計可以有效節省70%-80%的能耗。真空式供料系統節省能耗的關(guān)鍵問(wèn)題在于它不是主要依靠干燥劑來(lái)工作。干燥劑吸飽濕氣候環(huán)境必須需要通過(guò)加熱和冷卻的過(guò)程使之再生以能夠得到重新吸收濕氣。這個(gè)發(fā)展過(guò)程會(huì )消耗很大能量。

保養簡(jiǎn)單

當給水系統中的除濕機出現故障需要更換時(shí)，真空給水系統不會(huì )產(chǎn)生這一費用，并且免除了監控除濕裝置的費用。