集中供料系統的使用并不少見(jiàn)，而且會(huì )在很多行業(yè)使用，不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，還可以降低設備成本。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動(dòng)配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。集中供餐系統的規劃設計也在一定程度上影響其效率，那么在集中供餐系統的規劃設計中應該注意什么呢？

　　一、中央供料系統料罐上料設備應盡量選擇靠近，同時(shí)我們應該將中央供料和干燥技術(shù)系統的真空泵工作放在學(xué)生一起，并配置以及一臺備用的真空泵。

二是整個(gè)集中供料系統、干燥系統的原料輸送管道的設計應盡量減少彎頭和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管道垂直上下布置。一般來(lái)說(shuō)，將原材料從干燥槽輸送到中央供料系統有兩種選擇:

1.每臺機組將有一條專(zhuān)用管道通向中央干燥系統的選料站，然后選擇要去哪個(gè)干燥料罐。

2、每個(gè)不同干燥料罐都引出一根共用管線(xiàn)，中央供料系統在每臺預留發(fā)展快速接頭，根據企業(yè)產(chǎn)品的需要我們進(jìn)行不斷切換。

三、原材料與再生材料的比例、原材料與原材料的混合方法，一般有容量法和稱(chēng)量法兩種:

1、容積式采用不同比例混料閥，按時(shí)間可以進(jìn)行一定比例切換；

2。如需要混合多于兩種配料，或需要A的混合比例，建議使用稱(chēng)重公式。

混合次數也有很多種，可以在進(jìn)入干燥罐前，離開(kāi)干燥罐后，或在單機給料機上按比例混合，要根據實(shí)際情況分析選擇。

　　關(guān)于中央供料系統規劃設計注意事項，今天就介紹到這里了，中央供料系統通過(guò)合理的規劃設計，才能更好的發(fā)揮其優(yōu)勢，為企業(yè)帶來(lái)更多效率，應選擇有實(shí)力、有經(jīng)驗的廠(chǎng)家進(jìn)行規劃安裝。