自動(dòng)稱(chēng)重配料系統在粉體、顆粒料及液體產(chǎn)品，需要精準、操作簡(jiǎn)潔的稱(chēng)重裝置和快速、可靠的下料機構。在自動(dòng)稱(chēng)重配料過(guò)程中，物位測量、測力檢查分析以及有關(guān)成套傳感器工控系統、工業(yè)設備的開(kāi)發(fā)﹑生產(chǎn)產(chǎn)﹑出售、技術(shù)服務(wù)上經(jīng)過(guò)專(zhuān)·業(yè)、精準的稱(chēng)重配料，使用戶(hù)提高了產(chǎn)品質(zhì)量，配料控制系統具有強大的生產(chǎn)數據計算功能，為用戶(hù)提供的科學(xué)管理供更是一個(gè)強有力的保證。產(chǎn)品涉及多個(gè)領(lǐng)域：食品、橡塑、飼料、化工、建材、能源、實(shí)驗室等等。

　　吹膜行業(yè)自動(dòng)配料系統系統優(yōu)點(diǎn)：

　　1：自動(dòng)配料系統采用可編程控制器(PLC)為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。

　　2：自動(dòng)配料系統可同時(shí)控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出(根據工藝而定)

　　3：智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)需等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

　　4：自動(dòng)配料系統采用zui新的WINXP系統平臺，運行更快速，更穩定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫(huà)面，展現生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能。

　　5：自動(dòng)配料系統強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時(shí)間，報表編號及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報表提取采用PC手動(dòng)查詢(xún)方式，生產(chǎn)結束報表寄存在電腦內部，可無(wú)限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。

　　6：操作簡(jiǎn)單，本系統具有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。

　　7：PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝可滿(mǎn)足工藝要求配料。

　　8：自動(dòng)配料系統工藝可根據用戶(hù)來(lái)設定。

　　9：可靠性好，自動(dòng)配料系統系統有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時(shí)另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn)，自動(dòng)配料系統能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現生產(chǎn)失控現象。

　　10：自動(dòng)配料系統實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程，方便操作員操作。

　　11：自動(dòng)配料系統文本文件顯示生產(chǎn)報表，配方報表等(有多項打印內容由用戶(hù)自行選用)強大的報警提示功能，可以將廢品率降到zui低程度

　　12：自動(dòng)配料系統均勻性，各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內放完，保證了配料的均勻性。

　　13：自動(dòng)配料系統線(xiàn)上自動(dòng)監控軟件：人與生產(chǎn)線(xiàn)之間的關(guān)系由被動(dòng)轉為主動(dòng)，一旦生產(chǎn)出現異常情況，計算機系統立即主動(dòng)發(fā)警報給相關(guān)人員，主動(dòng)做提醒功能，通過(guò)實(shí)時(shí)的在線(xiàn)監視器，隨時(shí)監控生產(chǎn)的重要信息。