隨著(zhù)塑膠行業(yè)的快速發(fā)展，中央供料系統在車(chē)間得到廣泛應用，可以實(shí)現原料的輸送、除濕、干燥、配色、計量、混合等多種特殊要求，為企業(yè)節省人力、財力、物力及時(shí)間，降低成本，增加收益，是目前塑膠行業(yè)不可缺少的重要生產(chǎn)設備。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動(dòng)配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

一、中央供料系統的原料進(jìn)行處理技術(shù)優(yōu)勢：

1、設立原料快速選料站，提高企業(yè)生產(chǎn)管理效率。

2、可適用于多種不同原料的彈性進(jìn)行生產(chǎn)管理模式，轉換靈活。

3、原料集中除濕干燥，可節省用電量，縮短干燥時(shí)間。

原材料專(zhuān)人負責管理，減少浪費，降低生產(chǎn)成本。

5、提高企業(yè)原料產(chǎn)能及良品率，品質(zhì)生活保障。

二、中央供料系統的施工企業(yè)使用技術(shù)優(yōu)勢：

工廠(chǎng)自動(dòng)化設計，原料與烘缸完全分離，脫離現場(chǎng)管理，節省空間。

2、現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境清潔美觀(guān)，沒(méi)有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動(dòng)率。

3. 樹(shù)立現代化工廠(chǎng)形象，增強客戶(hù)檢驗的印象，從而增加訂單。

中央供料系統

通過(guò)PLC控制管理系統，能有效的對設備進(jìn)行運行、能耗成本控制、粉塵回收、噪音及濕度監測，實(shí)現了生產(chǎn)車(chē)間的有序運行。另外一個(gè)中央供料系統還可以真正做到不同的使用網(wǎng)絡(luò )用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用技術(shù)要求，為不同學(xué)生用戶(hù)信息提供合適的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，具有中國十分突出的應用比較優(yōu)勢。