客戶(hù)擁有品種繁多的原料，主要有 abs、 pc、 pp、 pe、 ps 和 pvc 等不同A和類(lèi)型的原料; 經(jīng)過(guò)示范和分類(lèi)，原料室選用了若干 mst-400儲罐，部分儲罐配備有單管切斷箱 sbu-160-50s-v 兩臺精密機械除濕干燥組合和三臺干燥機供料。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據。自動(dòng)配料系統一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統。其余儲罐用于儲存非干燥原料和備件，車(chē)間使用的原料總量為每小時(shí)1000公斤。每個(gè)裝置均設有中央真空料斗和集料料斗。其中10臺機組配有計量色母?；旌掀?，可以滿(mǎn)足不同色母粒添加比例的需要，4臺進(jìn)口風(fēng)機和3臺新型高精度中央過(guò)濾器用于干燥機房和車(chē)間的送風(fēng)，風(fēng)機和中央過(guò)濾器分開(kāi)放置，有利于粉塵的收集，有效地避免了原料粉塵污染。

二樓設有兩臺精密機械除濕干燥組合機和三臺精密機械干燥機，與一樓原料房正對面，縮短了原料輸送距離，降低了能耗。原料通過(guò)切斷式吸入箱由原料分配站分配到各單元。真空管路上設有獨立的真空分離閥，通過(guò)隔膜上下吸入管路的空氣流量進(jìn)行控制。全封閉運輸過(guò)程，零污染，確保車(chē)間清潔。

中控臺配備10.4觸摸屏監控整個(gè)供料系統，大型彩色觸摸屏方便操作人員使用，所有工作站狀態(tài)清晰顯示，整個(gè)系統不僅滿(mǎn)足了集中運輸、除濕、烘干和調色等各種原料的需要，也滿(mǎn)足了醫療級產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。