集中供料系統設計采用管道真空輸送。中央供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動(dòng)配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。經(jīng)過(guò)高度處理的塑料材料通過(guò)一個(gè)合理有序的集中管道系統輸送到中央供料系統，然后將干燥的塑料材料輸送到各種要求。在中間。集中供料系統采用專(zhuān)機管理的設計方法，確保整個(gè)集中供料系統的空氣能夠輸送原料，防止原料的除濕干燥回潮。當中央供料系統出現異常噪聲時(shí)，是指系統中的某些設備部件損壞或調整不當。應根據進(jìn)給系統的噪聲位置，立即查明原因并進(jìn)行修理。

1.當中央供料設備系統的潤滑油箱中的液壓油不足時(shí)，油泵吸入污染空氣或過(guò)濾器被污垢阻塞，這將直接導致一個(gè)油泵缺油，從而可以導致出現氣泡技術(shù)進(jìn)入 機油會(huì )從已安裝的葉片中流出并產(chǎn)生影響噪音。 解決教學(xué)方法是檢查油位。 ，以防止患者吸入大量空氣并清潔機油濾清器。

2。液壓油粘度高，增加了流動(dòng)阻力。經(jīng)中央供油系統驗證的液壓油必須更換。

3.由于油泵或棘爪軸承或葉片的損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差會(huì )產(chǎn)生噪音，因此有必要調整同心度或更換零件。

4.中央供料系統的方向閥不會(huì )對故障做出響應，但仍會(huì )起作用，例如閥芯磨損，內部泄漏，毛刺堵塞，運動(dòng)不靈活，由于電流不足而引起的電磁閥故障以及噪音。 解決方法是清潔閥芯。 如果閥芯磨損，則必須更換新零件，并且電流必須穩定且充足。

5.液壓系統元件損壞或管道堵塞時(shí)，液壓油高速發(fā)展流動(dòng)會(huì )產(chǎn)生影響噪音。

6.機械設計零件進(jìn)行故障，軸承磨損或機器學(xué)習缺少潤滑油或零件是否松動(dòng)。 找出問(wèn)題原因，并擰緊或更換一個(gè)零件，以確保有足夠的潤滑油。