企業(yè)發(fā)展創(chuàng )新不單是發(fā)明，更多的應該是改變，改變現有管理體系，提高社會(huì )生產(chǎn)工作效率，優(yōu)化教學(xué)資源進(jìn)行配置等。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據。中央供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。中央供料作為自動(dòng)化的解決方案為企業(yè)經(jīng)濟轉型提供了良好的幫助。

該系統設計用于68個(gè)單位，分為兩層。由于生產(chǎn)環(huán)境對醫療用品的生產(chǎn)要求較高，車(chē)間屬無(wú)塵凈化車(chē)間，不能依靠傳統的人工供料方式，而是采用高度自動(dòng)化的集中供料系統，減少人工與原料的接觸，保證車(chē)間的清潔整潔。

在設計過(guò)程中，根據上下兩層原料使用情況不同的要求，相對應的在每層設有集中供料房，集中處理又互不干涉。針對原料處理要求的不同采用以下供料方式：不需要干燥處理的原料直接存放儲料桶，需要混合的原料則采用歐化混合式儲料桶，通過(guò)兩料比例閥將兩種原料按比例混合，減少人工配比工作。整套系統員工只需要負責將原料倒入儲料桶，余下工作全權交由中央供料系統負責，充分實(shí)現自動(dòng)化?？蛻?hù)車(chē)間均做吊頂，所有管路均為暗管排布，保證車(chē)間環(huán)境不受污染，同時(shí)給員工提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境。

精密機械致力于為客戶(hù)提供A的自動(dòng)化解決方案，為企業(yè)轉型升級提供動(dòng)力。