在集中供料系統的設計中，采用管道真空輸送的方式，通過(guò)鋪設合理有序的集中管道系統，將處理后的塑料原料輸送至中央除濕干燥機系統，干燥后的塑料原料將輸送至各需要的工位。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據。自動(dòng)配料系統一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統。集中供料系統采用專(zhuān)機設計方式，保證整個(gè)集中供料系統的空氣輸送原料，防止除濕干燥后的原料回潮。當集中供料出現異常噪音時(shí)，說(shuō)明系統中存在設備部件損壞或調整不當的情況。應根據供料系統中噪音發(fā)出的位置找出原因，并立即修復。

1、當集中供油系統潤滑油箱液壓油不足時(shí)，油泵吸入空氣或濾塵塊會(huì )造成油泵油量不足，導致油泡脫出安裝葉片并產(chǎn)生噪音，解決辦法是檢查油量，防止吸入空氣和清洗油過(guò)濾器。

2、液壓油粘度高、增加流動(dòng)阻力，需要更換中央供料系統核實(shí)的液壓油。

3、由于沒(méi)有油泵或點(diǎn)擊的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差問(wèn)題引起社會(huì )噪音，需調整企業(yè)同心度或更換一個(gè)零件。

4。集中供料系統的換向閥失靈，但仍具有閥芯磨損、內漏、毛刺堵塞、運動(dòng)不靈活等功能，電磁閥因電流不足而失靈也會(huì )產(chǎn)生噪聲。解決的辦法是清洗閥芯，閥芯磨損需更換新零件，電流需穩定充足。

5.液壓油高速流動(dòng)時(shí)，由于液壓元件損壞或管路堵塞，會(huì )產(chǎn)生噪音。