隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)中干燥的空氣可以保證材料的質(zhì)量。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。中央供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于大部分工程塑料都是吸濕的，加上天氣和地區氣候的影響，很容易造成塑料顆粒過(guò)濕，達不到成型效果。由于一些饋電系統在機房得到了廣泛的應用，饋電系統應運而生，可以解決環(huán)境濕度大的問(wèn)題。加料系統的使用可分為單機式和集中。單機喂料系統通常包括烘干機主機、烘干桶和吸料機。單機干燥適用于少量各種干燥，其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高，更換物料方便快捷。

　　集中干燥機包括作為一部干燥機主機信息以及通過(guò)數個(gè)干燥桶，每個(gè)干燥桶有獨立的加熱溫度控制器，可以發(fā)展同時(shí)提高干燥數種選擇不同的原料，并配合風(fēng)量調節閥來(lái)控制我們每個(gè)干燥桶的風(fēng)量。

1、塑料供給系統采用日本陶瓷纖維制成的蜂窩式流道，除濕效果好;

2.可配備功能更齊全的PLC可編程觸摸屏；3.超低露點(diǎn)溫度的普通冷卻水可以達到-40℃的露點(diǎn)，用冷水機組可以達到-50℃以上的超低露點(diǎn)；

4、連續循環(huán)的除濕和再生，保證露點(diǎn)溫度的穩定，在 -40 ° c 以下的露點(diǎn)穩定成直線(xiàn);

5.無(wú)污染，保證塑料質(zhì)量；

6、轉輪可耐1000℃高溫處理以防發(fā)生火災,防酸耐堿,可水洗,平均使用壽命10年以上;

7、與傳統熱風(fēng)干燥器相比，再生溫度為180 ° c，可節省2/3時(shí)間和30-40% 的能耗

8.除濕機可以與幾個(gè)獨立的干燥料斗一起使用。

　一、除濕機的內循環(huán)：通過(guò)控制壓縮機的運行排氣口排出高溫高壓的氣體可以進(jìn)入系統冷凝器冷卻方式變成一個(gè)低溫高壓氣體主要通過(guò)使用毛細管截流變成一種低溫低壓的液體研究通過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此發(fā)展循環(huán)往復。

二、蜂窩轉輪除濕機批發(fā)除濕機的外循環(huán):在正常啟動(dòng)的情況下，濕空氣通過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)器從進(jìn)風(fēng)口吸入，空氣中的水分吸附在鋁片上成為干燥空氣，通過(guò)冷凝器的散熱從出風(fēng)口吹出。