1、在中央進(jìn)給系統運行期間，應注意軸承溫度。自動(dòng)配料系統一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。中央供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。軸承必須潤滑良好，并意識到聲音和振動(dòng)異常。當檢測到異常情況時(shí)，A步應該停下來(lái)檢查是否被堅不可摧的物體卡住，或者中央供料系統是否受損。

2、停止中央供紙系統運行前，應停止供紙，排干機內物料，切斷電機電源。

3、中央供料設備系統的磨損主要零件應及時(shí)進(jìn)行更換或維修。

4、關(guān)閉中央進(jìn)給系統時(shí)，檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損的部件是否磨損。如果在日常使用中更加注意，可以使中央供料系統更加耐用，為企業(yè)帶來(lái)更多的利潤。

5、檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果粒子過(guò)多超過(guò)規定尺寸，應找出原因(如篩網(wǎng)間隙過(guò)大、放電過(guò)寬、錘頭磨損和損壞等) ，并采取適當措施。我們應該做點(diǎn)什么。

6、變速器在啟動(dòng)前應該手動(dòng)移動(dòng)一兩次。在確認操作靈活后，應啟動(dòng)中央供料系統，等待中央供料系統正常運行。在喂食之前。

7、保持來(lái)自中央塑料供料系統的產(chǎn)品均勻供料，以防止過(guò)載。防止金屬、木材和其他不可摧毀的物體落入機器。當不能粉碎時(shí)，飼料的水分含量不宜過(guò)高。進(jìn)行濕式破碎時(shí)，需要適量的水，防止沖洗不足造成堵塞，降低生產(chǎn)能力。

8、中央供料系統的安全生產(chǎn)裝置必須保持一個(gè)良好的狀態(tài)，并且具有一定不能節省安全保護裝置。