隨著(zhù)電子技術(shù)的飛速發(fā)展，運輸技術(shù)日趨成熟，進(jìn)一步升華，適用于大多數物料的運輸，并保證其安全、健康，那么如何控制每個(gè)地方的細節呢？

生產(chǎn)線(xiàn)物料輸送系統集基礎控制、文件共享、物料輸送、設備管理、人員管理等功能于一體。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動(dòng)配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據。以東莞某糖業(yè)公司的運輸為例，這就是設計的系統。該工廠(chǎng)是香港食品集團在中國大陸投資的A個(gè)大型生產(chǎn)基地。它位于廣東省東莞市程楠區。擁有多條國際先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，日生產(chǎn)能力300噸。生產(chǎn)基地設計理念先進(jìn)，標準要求高。設計的集中加糖系統可處理加糖、儲存、下料、糖粉研磨、糖粉收集、除塵和環(huán)境控制的全過(guò)程。系統處理能力為4T\u002F002 f小時(shí)。采用全方位防爆安全設計。

如何把控細節，就是把細節進(jìn)行智能化，能夠更加清楚的認知到每一個(gè)工作步驟的過(guò)程，有無(wú)出現遺漏，油污存在錯誤，都把握到并且可以實(shí)現的是全。

它的運輸系統遍布各行各業(yè)。善于輸送物料有面粉、淀粉、鹽、糖、糖、味精、奶粉、轉化糖漿、葡萄糖漿、干果糖漿、棕櫚油、色拉油、豆油、起酥油、工藝水、蛋液、香精等。在食品飲料、醫藥高潔行業(yè)原料加工領(lǐng)域，有多年經(jīng)驗，具有豐富的行業(yè)知識。為多家世界領(lǐng)先的食品公司服務(wù)，為雀巢食品、徐福記食品、濱崎食品、嘉頓食品、伊利乳業(yè)等知名企業(yè)設計并實(shí)施粉末氣力輸送、流體原料加工系統解決方案。

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