中央無(wú)塵供料系統可以采用中國A的控制分析算法和高性能的執行管理機構，定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動(dòng)配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據。下面我們一起發(fā)展來(lái)看一下中央無(wú)塵供料系統在塑料進(jìn)行加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題。

塑料表面沿流動(dòng)方向的針狀銀白色乳白色細紋，銀白色細紋。

2、透過(guò)表面覆蓋的樹(shù)脂層可以看見(jiàn)層壓塑料較外面的一層或幾層增強材料中所具有的明顯裂紋。

3。由于熔體在模具型腔內流動(dòng)不當，在塑件表面產(chǎn)生周年環(huán)狀、螺旋狀或云狀波紋狀缺陷。

4.由于塑料件中存在木粉或石棉等填料而產(chǎn)生明顯斑點(diǎn)的焦炭材料在熔體中混合，在塑料件的表面和內部形成斑點(diǎn)。

5、在塑料進(jìn)行加工充模過(guò)程中，如果熔料內殘留分析大量研究氣體，或模腔中的空氣未完全排凈，使得塑件成型后內部管理形成一個(gè)體積變化較小或成串孔隙的缺陷。

6。在塑料加工冷卻過(guò)程中，先冷卻固化塑件表面層，冷卻固化厚壁件內部或厚壁件后冷卻固化，使塑件內外部體積收縮速度不一致，塑件表面層由內部拉伸凹陷，形成淺坑或凹坑。