集中供料系統可根據不同成型機的生產(chǎn)量靈活調整供料量。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。多重給料管道設計，可以保證主要物料要求的多樣化。該系統采用微機集中自動(dòng)控制，實(shí)現顆粒物質(zhì)24小時(shí)連續供料。多臺小型計算機分別控制每臺成型機的著(zhù)色過(guò)程，計量準確，混合均勻，可靈活變換顏色，滿(mǎn)足多色多品種產(chǎn)品的要求。該系統具有多種監控和保護功能，工作安全可靠。集中供料系統的原料搬運包括烘干機、除濕機和儲存桶。通過(guò)除濕干燥，可以滿(mǎn)足原材料的特殊要求，降低產(chǎn)品的不良率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品的成型周期。

（1）實(shí)現企業(yè)原料進(jìn)行集中資源管理，避免原料浪費及污染。

（2）實(shí)現車(chē)間自動(dòng)化供料作業(yè)，為企業(yè)可以節省大量農村勞動(dòng)力，降低公司生產(chǎn)管理成本，同時(shí)為了節省空調和電燈等設備的能源資源消耗。

(3)采用冷卻水循環(huán)、自動(dòng)取送系統、冷熱交換系統和廢料回收系統，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。