近年，集中供注射制模系統在食物業(yè)的應用越來(lái)越普遍。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動(dòng)配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。合理規劃注射制模車(chē)間，確保系統穩定運行。與過(guò)去的單機操作相比，沒(méi)有提高工作效率，也沒(méi)有提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，主要表現在哪些方面？

1.集中供料系統發(fā)展提高了教學(xué)設備的利用率，減少了企業(yè)很多的單機設備。

2.優(yōu)質(zhì)的控制信息技術(shù)發(fā)展以及自己A的集成系統設計，能為注塑車(chē)間規劃定做各種生產(chǎn)線(xiàn)方案。

圖3。由于集中供料系統操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，一個(gè)大工廠(chǎng)只需幾個(gè)人就能完成，大大節省了勞動(dòng)力成本。

4. 可實(shí)現實(shí)時(shí)監控功能，原料傳輸信息，烘干，色彩處理可實(shí)時(shí)掌握。

5.獨特的集中除塵系統，能夠滿(mǎn)足潔凈室標準的操作要求，保持車(chē)間的衛生。

這些就是注塑車(chē)間采用集中供料系統的優(yōu)點(diǎn)。另外，該系統具有計量準確、混合均勻、變色靈活等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品的多色多品種要求?？筛鶕a(chǎn)不同的成型機，靈活地改變材料的用量。