供料系統在工業(yè)應用范圍的使用不同頻率越來(lái)越高，很多中國人在使用過(guò)供料系統進(jìn)行一段時(shí)間后發(fā)現它的干燥技術(shù)效率問(wèn)題逐漸變低，這給消費者帶來(lái)了一個(gè)很大的困擾。自動(dòng)配料系統一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。中央供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。要想不斷提高供料系統的工作學(xué)習效率，就先要了解它的運行管理原理。供料系統主要是是利用氣流的運行速度可以使得企業(yè)物料顆粒運動(dòng)，改變經(jīng)濟運行速度。

顆粒與氣流的相對運動(dòng)情況對顆粒與氣流之間的傳熱速率影響較大，在初始干燥階段，顆粒剛進(jìn)入干燥管時(shí)上升速度為零，與具有較高速度的熱氣流相遇，獲得向上的速度。

此時(shí)，兩相之間的對流傳熱系數很大，物料顆粒加速上升，進(jìn)入加速運動(dòng)干燥階段。在干燥后期，當固體物料上升速度接近甚至達到空氣速度時(shí)，對流傳熱系數大大減小，干燥效率降低。

在供料系統干燥流程中不斷改變氣固兩相的相對速度，增加粒子周?chē)吔鐚犹幍耐牧鲝姸?，盡可能擴大氣固兩相的接觸面積，增加兩相的接觸時(shí)間，是提高干燥效率的有效措施。

供料系統設計一般可以應用于中國工業(yè)生產(chǎn)上，為吸濕性較強的原料問(wèn)題進(jìn)行除濕干燥，保證公司產(chǎn)品高成型率。以前我國企業(yè)發(fā)展都是我們采用這種傳統熱風(fēng)機，如果學(xué)生遇到潮濕天氣，熱風(fēng)機就很難通過(guò)完成干燥目的。而供料系統管理就是他們?yōu)榱四軌蚋纳茻犸L(fēng)機弊端應運而生的。那么供料系統與普通干燥機有什么區別呢?下面精密機械技術(shù)員為您解答。

一、傳統熱風(fēng)機

為了使物料中的水分蒸發(fā)，傳統的熱風(fēng)干燥機會(huì )利用電熱后的熱空氣在高溫下對物料進(jìn)行干燥。但由于天氣因素、干燥天氣和潮濕天氣的影響，空氣中的水分含量會(huì )有所不同，干燥效果也會(huì )有所不同。傳統的熱風(fēng)扇，把電熱的空氣先加熱進(jìn)去，如果天氣過(guò)于潮濕進(jìn)入空氣中含有較高的水分，物料就難以達到干燥的目的。

二、供料系統

供料系統有效地改善了普通干燥機的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型首先在低露點(diǎn)時(shí)吸入周?chē)諝?，除去空氣中的水分，干燥后加熱空氣，送入干燥機除濕干燥物料，大大提高了工作效率，縮短了干燥時(shí)間，干燥效果較好。

送風(fēng)系統為封閉式循環(huán)系統，不受外界天氣影響，無(wú)論是干燥天氣還是潮濕天氣都能使物料干燥，不防潮。安裝在給料系統中的過(guò)濾器，可防止粉塵泄漏污染裝置，保持空氣環(huán)境清潔。

一般來(lái)說(shuō)，這兩種烘干機的區別在于，用于烘干的進(jìn)風(fēng)含水量不同。一個(gè)處理入口空氣水分，另一個(gè)不處理入口空氣水分。