中央自動(dòng)供料系統采用微機集中自動(dòng)控制，實(shí)現了對原料的24h連續供料作業(yè)。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀(guān)、清楚、自動(dòng)恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類(lèi)數據。供料系統為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動(dòng)配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。系統特色如下：

1.人機界面顯示，操作簡(jiǎn)單直接，工作參數設置方便，供料系統可擴展，人性化程序控制使系統使用和維護簡(jiǎn)單明了，不再需要專(zhuān)業(yè)人員配備使用該系統。

2.原料集中儲存和管理，原料區與成型區完全分開(kāi)，成型區不再使用干燥設備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。

3.集中學(xué)生使用進(jìn)行干燥技術(shù)設備，讓干燥筒使用企業(yè)數量降至最少，保護成型現場(chǎng)管理工作生活環(huán)境，降低干燥設備以及能源資源消耗。因烘料廢氣與現場(chǎng)隔離，成型現場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)通過(guò)減少清理原料時(shí)原料散落之污染嚴重浪費，完全沒(méi)有改善空氣污染及粉塵污染。

圖4。機械操作員和原材料經(jīng)理分工明確，最適合一般公司的分工制度和規范管理人員。

5.A的集中粉塵回收系統，清洗更方便，環(huán)保效果更高，成型空間干凈，可以降低成品因靜電而吸塵的加工難度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。